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2018年8月22日

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本期主题:

  • 案例研究:高博组合式自立起重机&G-Force™智能型提高装置在液压支架生产中的应用
  • 高博课堂:高博起重机之能源行业协作史
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博组合式自立起重机&G-Force™智能型提高装置在液压支架生产中的应用
应用行业:液压支架生产
 
 
应用方式:将重量100kg左右的原材料用天车提起后,提高到加工中心的上料台上,将其精确对准到上料台的定位底座上,之后由机加工中心进行加工,加工完毕后再利用天车将工件取出放置到指定位置。
 
解决难题:客户亟需一种可方便快捷地给机加工中心上下工件的提高装置,工件重量150kg以内。
 
替代方案:客户之前一直使用传统的大天车上下料
 
为何选择高博:
 
● 大幅提高生产速度:
高博组合式自立起重机在X和Y的方向全部都是手动操作,在100:1的推拉力下,工人只需非常小的力量就可以很快的将工件定位到工位上。Z方向上,使用高博智能型提高装置G-Force™,速度是普通电动葫芦或其他传统提高装置的4到6倍,可以带来了无法比拟的高效劳动,而原来利用天车或者叉车需要占用成倍的时间。
 
● 满足精确定位的要求:
原来使用天车上料时,需要非常有经验的天车操作工反复点动,定位多次才能将工件定位在机加工中心的物料台上。有时甚至需要两个工人用手搬动工件调整定位。使用高博产品后,在X和Y方向,组合式自立起重机直接手动定位,定位的精度完全直观把握在工人的手上,在Z方向,需要将工件放置在上料台的定位柱之间,所以使用了高博最先进的G-Force™智能型提高装置,标准的浮动功能配置使得工人只需直接手持工件进行精准地定位。
 
● 高频搬运条件下的低维护要求:
客户的这个工位需要24小时不停机生产,原来传统天车的使用频率过高会出现诸多问题,例如经常出现停线情况。高博组合式自立起重机无电器元件,所有部件终身免润滑免维护,使用起来极为稳定可靠。G-Force™智能型提高装置的负载循环等级更达到目前行业最高的H5等级,可以包管每小时600次的劳动循环下稳定使用,完全可以满足目前客户的高使用频率要求。同时,G-Force™的维护也极为简便,所有组件模块化设计,坚固的工业防护标准和免润滑低维护频率的设计使客户不再出现因为设备出现问题导致停产的状况;
 
● 减少工伤事件和工件损坏事件:
原来使用天车上下料时,由于定位时非常难以控制,经常出现砸伤工人或损坏工件及设备的情况。使用了高博G-Force™智能型提高装置后,首先定位过程变得简单可控,同时G-Force™本身所带有的设定虚拟上下限位和减速点和其他多种平安设置,工人可以预先设定好G-Force™的行程最低点,这样有效降低了工伤事件和工件损坏的概率。
 
使用者评语:高博组合式自立起重机和G-Force™智能型提高装置结合使用的方案,使客户生产可以高效有序进行,同时也使得精确夹持定位劳动变得容易。人性化平安的操作方式使工人的劳动积极性得以提高。
 
高博课堂:高博起重机之航空航天制造业协作史

美高梅手机版官方网站起重机拥有骄傲的航空业协作史:

(一)组合式起重机,智能提高装置及环链电动葫芦等高博明星产品,可协助飞机零部件制造、组装,例如引擎组装、机翼制造、涡轮发动机搬运等
 
…………
 
(二)高博坠落防护系统可用于飞机组装维修行业,例如高空平安作业
 
应用工况:飞机养护
应用方式:飞机维修保养时,需使用坠落防护系统保护在高空中作业的人员的平安,重量为1个人,250kg以内——客户现场操作人员在地面穿戴好平安带,与坠落防护系统中的速差器连接,然后通过梯子爬到飞机上面,在机身、机翼上劳动。
 
应用工况:飞机组装维修
应用方式:客户从事飞机组装维修行业,涉及很多高空作业,工位面积24m*64m,工件重量200kg以内,需要2名工人配合。由于需要登高作业,客户为了降低高空作业风险,在厂房屋顶安装高博Tether Track坠落防护系统来保护高空作业人员的人身平安和劳动高效。

(三)高博克利夫兰轨道常用于协助从事例行的飞机维修和日常保固劳动

(四)高博起重设备亦可应用于协助制造机场运输车、机场作业平台车等
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