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2018年7月8日

发送者:美高梅手机版官方网站市场部
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本期主题:

  • 案例研究——高博组合式自立起重机及G-Force™智能型提高装置在高铁整车及零部件制造中的应用
  • 产品解答——高博G-Force™应归类为辅助器材还是葫芦装置?
  • 高博剪影——美国F-35战斗机组装线
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高博组合式自立起重机及G-Force™智能型提高装置在高铁整车及零部件制造中的应用
 
应用行业:高铁整车及零部件制造
 
 
解决难题:客户亟需一种平安高效人性化的物料提高方案,降低工人劳动强度,提高轴箱装配效率,减少安装过程中轴箱损坏率。
 
应用方式:该工位为6m*12m的矩形区域,主要实现轴箱与轴的对位,轴箱重量为100kg以内,直径200mm,长度200mm。操作人员需要先在工件存放区将轴箱吊起来,移动到车轴位置,实现轴箱对位,将轴箱装入位。
 
高博的澳门美高梅手机版:高博组合式自立起重机,起重量500g,主梁长4.9m,固定型轨长12m。G-Force™智能提高装置 ,150kg系列。
 
替代选择:之前该工位采用人工搬运,劳动强度大,效率低,工件损坏率高,整体工艺水平较低。
 
为何选择高博:客户主要进行高铁整车制造,产品是高速列车,定位较高端,之前依靠人工搬运,效率以及整体设备档次都较低,不符合客户现在的企业形象;其次,由于劳动强度较大,该工位生产效率很低;最后,由于工件的自重较大,人工搬运和对位会出现工件损坏现象。客户亟需提高生产环节的竞争力,提高整体水平。
●  客户最终选用了高博组合式自立起重机配合G-Force™智能型提高装置,自立起重机实现工件水平方向的搬运, G-Force™的悬浮模式实现轴箱与轴的对位。操作人员先在工件存放区用G-Force™的工装把轴箱吊起来,移动到车轴位置,进入悬浮模式,轴箱对位,将轴箱装入位;
●  高博起重机可以实现100:1的推拉力,全程手动,运行平稳,没有偏斜行走,有效提高了生产效率;
●  高博产品美观,提高了工厂的整体档次,满足客户对现场整洁美观的要求;
●  智能提高装置G-Force™定位精准,提高生产效率,降低劳动强度。其悬浮模式,精准对位是其它同类产品所无法媲美的。
 
高博G-Force™应归类为辅助器材还是葫芦装置?
 

G-Force™应归类为智能型辅助装置(IADs)。其专利技术包含了制造程序输入控制系统,从而可以获得无比精确的定位和速度。融合了高科技和人性化的设计准则,在平安至上的考虑前提下,极大减少了工人受伤害的可能性。
 
应用行业:
汽车行业 (发动机装配,变速箱装配,底盘零件装配)
重型机械制造
模具工具加工业
天然气、石油等能源行业(阀门,钻探工具等)
例常的重复性高频率搬运劳动
零部件组装
工艺设备维护
……

高博剪影:美国F-35战斗机组装线

F-35 闪电 II ( F-35 Lightning II ) 是目前世界上最先进的联合攻击战斗机,由美国洛克希德 · 马丁设计生产,属单座单发型,属于第五代战斗机。对于这类战机的生产情况及进度,在世界上大多数国家那里都属于高度保密状态,但美国很大方地公布了 F-35 战机总装线的内部场景,异常震撼。

在洛克西德 · 马丁企业的玛丽埃塔工厂内,有一座内部长达 1.6 公里的 F-35 战机总装厂房,里面整齐排列了大量正在组装的 F-35,其密集程度甚至让人感觉有些恐惧。

公布当天,第 100 架 F-35 的机体已经基本完工,正在加装航电系统,足见其生产效率之高。

在下图中,可以清晰看到高博工字钢旋臂起重机的身影。(图片来自新浪军事)


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